pl

      Konserwacja zapobiegawcza vs. konserwacja naprawcza

      icons8-broken-robot
      Konserwacja naprawcza

      Konserwacja naprawcza oznacza, że czynności konserwacyjne są przeprowadzane, gdy działanie maszyny lub instalacji jest ograniczone lub uniemożliwione. Ta strategia konserwacji powinna być realizowana, jeśli istnieją niezbędne zwolnienia lub jeśli przestoje nie powodują znacznych kosztów.

      icons8-calendar (1)
      Konserwacja zapobiegawcza

      Konserwacja zapobiegawcza obejmuje wszystkie czynności, które zapobiegają przestojom maszyn. Mogą to być zadania związane z czyszczeniem lub konserwacją, które są wykonywane w sposób regularny i zaplanowany. Planowanie tych zadań jest oparte na kalendarzu lub warunkach. Dane produkcyjne, takie jak liczba sztuk lub godzin pracy maszyny, mogą być również uwzględnione w planowaniu konserwacji zapobiegawczej.

      icons8-slice

      Współczynnik natychmiastowej konserwacji naprawczej


      Natychmiastowa konserwacja naprawcza to rodzaj konserwacji, której należy w miarę możliwości zapobiegać. Natychmiastowa konserwacja naprawcza oznacza, że maszyna lub instalacja ulega awarii bez ostrzeżenia. W zależności od krytyczności tej maszyny lub sprzętu może dojść do znacznych uszkodzeń. Koszty przestoju maszyny zależą od kosztów personelu , kosztów materiałów i zależności od innych maszyn na linii produkcyjnej. Często koszty przestojów są mierzone w minutach, a nie w dniach lub godzinach i mogą być czterocyfrowe. Jest to nie tylko kosztowne, ale także powoduje stres dla personelu zajmującego się konserwacją. Muszą oni bowiem rzucić wszystko i podjąć działania naprawcze w jak najkrótszym czasie. Powoduje to nie tylko niezadowolenie pracowników, ale także zwiększa prawdopodobieństwo, że naprawy nie zostaną przeprowadzone prawidłowo, a usterki wkrótce pojawią się ponownie.

      Kondycja organizacji utrzymania ruchu powinna być zatem mierzona, przynajmniej częściowo, stosunkiem natychmiastowej konserwacji naprawczej do działań zapobiegawczych lub planowanych działań naprawczych. Zasadą powinno być nieprzekraczanie stosunku 20/80 - przy czym w tym przypadku jako jednostkę miary stosuje się liczbę incydentów, a nie czas przestoju lub roboczogodziny.

      Mechanical Engineering

       

      STAGIL Assets helps you to arrange and structure your machine tree in a meaningful way. All machines and assets are put into a hierarchy here. Different types of machines get their asset types with the fields that make sense for the respective machine. All data fields that are available as custom fields in Jira can be used for your machines and assets.

      (Mobile) Dashboards and To-Do's

       

      Each of your maintenance staff gets to-do's directly into their backlog. Maintenance planners can plan the daily schedule of your maintenance staff and prioritize tasks. In the end, all employees can view and work through their daily, weekly or monthly schedules directly on their mobile devices and book their working hours to the respective tasks.

      Data analysis and conclusions

       

      Maintenance KPIs are performance metrics that relate to the reliability of your machines as well as the performance of your maintenance team. These include a ratio of immediate corrective maintenance, MTBF, MOTBF, MTTR, MWT and many more. All performance metrics can be broken down into different departments, locations, teams, cost centres or other instances using Jira and STAGIL Assets. This allows you to identify and fix common sources of errors. Data analysis also helps you define and adjust optimal preventive maintenance cycles as needed.

      Kody zakończenia
      Kody ukończenia dla analizy przyczyn źródłowych

      Aby wyśledzić przyczynę powtarzających się usterek, sensowne jest wprowadzenie kodów zakończenia konserwacji. Przykładami są zużycie, nieprawidłowa obsługa, niewystarczająca konserwacja zapobiegawcza i wiele innych. Można je oceniać i analizować dla różnych maszyn, lokalizacji, zespołów lub innych przypadków. W ten sposób często można uniknąć przyszłych błędów.

      check-2
      Listy kontrolne dla inspekcji

      Tabele i listy kontrolne catworkx umożliwiają generowanie list kontrolnych do inspekcji. W ten sposób można zarejestrować wszystkie ważne parametry kontroli maszyny i określić potrzebę podjęcia dalszych działań konserwacyjnych. W zależności od wartości wprowadzonych do listy kontrolnej podczas inspekcji, dalsze środki konserwacji zapobiegawczej mogą być zlecane automatycznie. Wymagane do tego skrypty i automatyzacje są dostarczane przez catworkx w oparciu o wymagania użytkownika.

      Puzzle integracyjne@2x
      Połączenie ERP i BDM dla części zamiennych i wydajności maszyn

      Aby podejmować jeszcze lepsze decyzje dotyczące konserwacji, warto stworzyć połączenie między danymi ERP i BDM. W ten sposób w analizie można uwzględnić poziomy zapasów i wykorzystanie części zamiennych, a także dane produkcyjne.

      Konsultant-1

      Nasz zespół jest gotowy!

      Napisz do nas wiadomość i skontaktuj się z naszymi ekspertami!

      Twoja wiadomość:

      ×